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影響法蘭盤的工藝的四點(diǎn)因素是：　　

1.退火溫度是否達(dá)到規(guī)定溫度。法蘭盤處理一般是采取固溶熱處理，溫度范圍為1040~1120℃（日本標(biāo)準(zhǔn)）。你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區(qū)的法蘭盤應(yīng)為白熾狀態(tài)，但沒出現(xiàn)軟化下垂。

2.爐體密封性。光亮退火爐應(yīng)是封閉的，與外界空氣隔絕；采用氫氣作保護(hù)氣的，只有一個(gè)排氣口是通的（用來點(diǎn)燃排出的氫氣）。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個(gè)接頭縫隙處，看是否跑氣；其中容易跑氣的地方是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方，這個(gè)地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。

3.保護(hù)氣壓力。為了防止管件出現(xiàn)微漏，爐內(nèi)保護(hù)氣應(yīng)保持一定的正壓，如果是氫氣保護(hù)氣，一般要求20kBar以上。

4.退火氣氛。一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度是99.99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點(diǎn)，但是不能含有過多氧氣、水汽。

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低壓小直徑有絲接法蘭，高壓和低壓大直徑都是使用對(duì)焊法蘭，不同壓力的法蘭盤的厚度和連接螺栓直徑和數(shù)量是不同的，不同的高壓法蘭連接形式根據(jù)具體的情況確定，需要的零件和設(shè)備不同，在安裝時(shí)需要的程序和工序也會(huì)不同，所以根據(jù)當(dāng)時(shí)的情況確定具體的安裝部件和設(shè)備。

根據(jù)壓力的不同等級(jí)，法蘭墊也有不同材料，從低壓石棉墊，高壓石棉墊到金屬墊都有，大型法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力，在工業(yè)管道中，法蘭連接的使用十分廣泛。

高壓法蘭主要應(yīng)用在管道的安裝中，高壓法蘭連接是管道施工的重要連接方式，主要連接管與管之間的連接，起到重要的作用和價(jià)值，高壓法蘭連接就是把兩個(gè)管道，管件或器材，先各自固定在一個(gè)法蘭盤上，兩個(gè)法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接，有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤，也是屬于法蘭連接。

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表面質(zhì)量

法蘭表面不得有裂紋、過燒過熱等存在,表面應(yīng)無硬點(diǎn)。

法蘭內(nèi)外表面應(yīng)光滑、無有損強(qiáng)度及外觀的缺欠,如結(jié)疤、劃痕、重皮等，檢查發(fā)現(xiàn)的缺欠應(yīng)修磨清除，修磨處應(yīng)圓滑直至用著色或磁粉探傷確認(rèn)缺欠消除為止，修磨后的厚度應(yīng)符合規(guī)定要求。

法蘭端體上深度超過3.15mm的凹坑,焊縫上深度超過1.5mm的凹坑不允許采用錘擊方法修整。

缺陷的修補(bǔ)

管體上深度小于公稱壁厚5%的尖缺口鑿痕及劃痕應(yīng)圓滑修磨,平滑

孤立的圓底痕跡不必修磨.